آخر تحديث: 17 أغسطس 2026
الاستعداد لتدقيق ISO 45001 في الأردن لا يبدأ قبل زيارة المدقق بأيام، ولا يقتصر على تجهيز ملفات السلامة أو التأكد من وجود طفايات الحريق ومعدات الوقاية الشخصية.
في المنشآت الصناعية، ينظر نظام إدارة السلامة والصحة المهنية إلى الصورة كاملة: الأخطار الموجودة في العمليات، تقييم المخاطر، الضوابط التشغيلية، الامتثال للمتطلبات القانونية، جاهزية الطوارئ، مشاركة العاملين، التحقيق في الحوادث، التدريب، القياس، التدقيق الداخلي والتحسين المستمر.
ويصبح الأمر أكثر أهمية في المصانع الأردنية؛ لأن المؤسسة لا تتعامل مع متطلبات ISO 45001 وحدها، بل يجب أن تحدد أيضًا التشريعات الأردنية المطبقة عليها وتثبت كيفية الالتزام بها.
ولهذا فإن المصنع الجاهز للتدقيق ليس المصنع الذي يمتلك أكبر عدد من ملفات السلامة، بل المصنع القادر على إثبات أن مخاطره معروفة، وضوابطه مطبقة، ومسؤولياته واضحة، ومتطلباته القانونية محددة ومتابعة.
ما هو ISO 45001؟
ISO 45001 هو معيار دولي لنظام إدارة السلامة والصحة المهنية، ويوفر إطارًا لإدارة المخاطر وتحسين أداء السلامة والصحة المهنية داخل المؤسسات.
ويتناول النظام عناصر رئيسية تشمل التزام القيادة، مشاركة العاملين، تحديد الأخطار، تقييم المخاطر، المتطلبات القانونية والتنظيمية، الاستعداد للطوارئ، التحقيق في الحوادث، المراجعة والتحسين المستمر. وحتى 17 أغسطس 2026، ما تزال ISO 45001:2018 هي النسخة الدولية الحالية المنشورة، مع التعديل ISO 45001:2018/Amd 1:2024 المتعلق بتغييرات العمل المناخي، بينما توجد مراجعة جديدة للمعيار قيد التطوير.
بالنسبة للمصنع، الهدف ليس إنشاء نظام منفصل عن التشغيل، بل دمج إدارة السلامة داخل الإنتاج والصيانة والمستودعات والمقاولين والمشتريات والتغيير التشغيلي والموارد البشرية والقرارات الإدارية.
ما العلاقة بين ISO 45001 والقوانين الأردنية؟
ISO 45001 ليس بديلًا عن التشريعات الأردنية.
المعيار يتطلب من المؤسسة تحديد الالتزامات القانونية والمتطلبات الأخرى المنطبقة عليها، وفهم كيفية تطبيقها، وتقييم مدى الامتثال لها بصورة منهجية. كما تعتبر ISO الامتثال للمتطلبات القانونية والتنظيمية أحد العناصر الأساسية في نظام السلامة والصحة المهنية.
وعليه، يجب أن يعمل المصنع على مسارين مترابطين:
المسار الأول: تطبيق متطلبات نظام ISO 45001.
المسار الثاني: تحديد وتطبيق التشريعات الأردنية ذات العلاقة بنشاط المصنع والعاملين والمخاطر الموجودة فيه.
وجود شهادة ISO 45001 لا يلغي مسؤوليات صاحب العمل القانونية، كما أن تنفيذ المتطلبات القانونية وحده لا يعني بالضرورة أن المصنع استوفى جميع متطلبات نظام الإدارة.
ما أهم التشريعات الأردنية التي يجب مراجعتها؟
بحسب القائمة الحالية المنشورة لدى وزارة العمل الأردنية، يجب عند إعداد سجل المتطلبات القانونية للمصنع مراجعة التشريعات المنطبقة على نشاطه ونطاقه، ومن أبرز المراجع العامة المرتبطة بالسلامة والصحة المهنية: قانون العمل رقم 8 لسنة 1996 وتعديلاته، نظام السلامة والصحة المهنية والوقاية من الأخطار المهنية في المؤسسات رقم 31 لسنة 2023، نظام العناية الطبية الوقائية والعلاجية للعمال في المؤسسات رقم 32 لسنة 2023، ونظام تشكيل لجان السلامة والصحة المهنية وتعيين المشرفين في المؤسسات رقم 33 لسنة 2023.
كما تعرض وزارة العمل ضمن منظومة التشريعات الحالية تعليمات تقييم المخاطر في بيئة العمل لسنة 2023، وتعليمات تحديد أنواع مصادر الأخطار المهنية والاحتياطات والتدابير اللازمة للوقاية منها لسنة 2023، إلى جانب قرارات سنة 2024 المتعلقة بسياسة السلامة والصحة المهنية، والسجلات، والتبليغ عن حوادث وإصابات العمل والأمراض المهنية، ووسائل وأجهزة الإسعاف الطبي. وتعرض الوزارة كذلك تعليمات الفحص الطبي الأولي والدوري للعمال في المؤسسات لسنة 2025.
هذه ليست قائمة قانونية موحدة تصلح لكل مصنع؛ فقد توجد متطلبات إضافية بحسب النشاط الصناعي والمواد المستخدمة والتراخيص والجهات الرقابية وطبيعة العمليات.
الخطوة الأولى: ابدأ بتحليل فجوات حقيقي
قبل أن تسأل: «هل نحن جاهزون للتدقيق؟» اسأل:
ما الوضع الفعلي للسلامة داخل المصنع اليوم؟
يجب أن يقارن تحليل الفجوات بين متطلبات ISO 45001، والمتطلبات القانونية المطبقة، والممارسة الحقيقية داخل أرض المصنع.
فقد تجد سياسة سلامة مكتوبة، لكن العاملين لا يعرفونها. وقد توجد مصفوفة مخاطر، لكنها لم تُحدّث بعد تركيب ماكينة جديدة. وقد توجد تعليمات استخدام معدات الوقاية، بينما الممارسة اليومية مختلفة.
تحليل الفجوات الجيد لا يبحث فقط عن المستند الناقص، بل عن الفجوة بين ما يفترض أن يحدث وما يحدث فعليًا.
الخطوة الثانية: ابنِ سجلًا للمتطلبات القانونية
من أهم الملفات التي ينبغي للمصنع ضبطها قبل التدقيق سجل المتطلبات القانونية والمتطلبات الأخرى.
لا يكفي أن تكتب فيه «قانون العمل الأردني».
يجب أن يحدد المصنع التشريع أو المتطلب الذي ينطبق عليه، وما الالتزام الناتج عنه، ومن المسؤول عن تنفيذه، وما الدليل على التطبيق، وكيف تتم متابعة أي تعديل تشريعي.
ومن الناحية العملية، يجب أن يكون المسؤول عن النظام قادرًا على الإجابة عندما يسأل المدقق:
ما المتطلبات القانونية المطبقة على هذا المصنع؟
كيف عرفتم أنها تنطبق عليكم؟
من يتابع تحديثها؟
متى قيّمتم الامتثال آخر مرة؟
وما الإجراءات المتخذة عند وجود فجوة؟
الخطوة الثالثة: راجع سياسة السلامة والصحة المهنية
السياسة ليست عبارة عامة تعلق عند مدخل المصنع.
في الأردن، تعرض وزارة العمل قرارًا خاصًا باعتماد نموذج سياسة السلامة والصحة المهنية لصاحب العمل الذي يستخدم عشرين عاملًا فأكثر لسنة 2024.
ومن منظور ISO 45001، يجب أن تتسق السياسة أيضًا مع طبيعة مخاطر المؤسسة والتزامها بتوفير ظروف عمل آمنة وصحية، وإزالة الأخطار وخفض المخاطر، والالتزام بالمتطلبات المطبقة، ومشاركة العاملين، والتحسين المستمر.
والسؤال الذي قد يكشف ضعف السياسة سريعًا هو:
هل يستطيع العامل أو المشرف أن يشرح كيف تنعكس هذه السياسة على عمله؟
إذا كانت الإجابة لا، فقد تكون السياسة موجودة على الورق فقط.
الخطوة الرابعة: أعد تقييم المخاطر من أرض المصنع
هذه من أكثر النقاط حساسية في أي تدقيق ISO 45001 داخل مصنع.
ابدأ من العمليات الفعلية وليس من قالب جاهز.
راقب خطوط الإنتاج، الصيانة، التحميل والتنزيل، المستودعات، حركة الرافعات، الأعمال الكهربائية، المواد الكيميائية، الضوضاء، الحرارة، الحواف والأجزاء المتحركة، الأعمال المرتفعة، الأعمال غير الروتينية والمقاولين وأي مصادر خطر مرتبطة بطبيعة المصنع.
وزارة العمل الأردنية تنشر تعليمات مستقلة لتقييم المخاطر في بيئة العمل وتعليمات لمصادر الأخطار والاحتياطات والتدابير الوقائية، كما تعرض إرشادات تتضمن مراجعة تقييم المخاطر وتحديثه دوريًا وعند الضرورة.
المهم ليس شكل مصفوفة المخاطر، بل أن تعكس الواقع.
إذا أظهر سجل المخاطر خطرًا مرتفعًا، يجب أن يجد المدقق أمامه ضوابط تتناسب معه.
الخطوة الخامسة: لا تجعل معدات الوقاية الشخصية هي الحل الأول
خطأ شائع في بعض المصانع هو أن ينتهي كل تقييم للمخاطر بجملة:
«استخدام معدات الوقاية الشخصية».
معدات الوقاية مهمة، لكنها ليست بديلًا عن معالجة مصدر الخطر كلما أمكن.
يجب أن يفكر المصنع بمنطق السيطرة المنهجية: هل يمكن إزالة الخطر؟ هل يمكن استبداله؟ هل توجد حلول هندسية؟ هل نحتاج ضوابط إدارية؟ وما معدات الوقاية المطلوبة بعد ذلك؟
وهنا تظهر قوة النظام؛ لأن إدارة المخاطر تتحول من توزيع خوذ وقفازات إلى قرارات هندسية وتشغيلية وإدارية قابلة للتتبع.
الخطوة السادسة: اربط المخاطر بالضوابط التشغيلية
بعد تقييم المخاطر، يجب أن تظهر الإجابة في التشغيل.
إذا كان هناك خطر من ماكينة، فكيف تم التحكم فيه؟
إذا كان هناك خطر من مادة كيميائية، فكيف يتم استلامها وتخزينها واستخدامها والتعامل مع الانسكاب؟
إذا كان هناك عمل صيانة عالي الخطورة، فمن يصرح به؟
إذا دخل مقاول إلى المصنع، كيف يتم التحقق من كفاءته وتعريفه بالمخاطر؟
إذا حدث تغيير في خط الإنتاج، هل تتم مراجعة المخاطر قبل التشغيل؟
هذا الربط بين الخطر → الضابط → المسؤول → الدليل → المتابعة هو أحد أكثر المؤشرات وضوحًا على نضج النظام.
الخطوة السابعة: تحقق من لجنة السلامة والمشرفين
المتطلبات الأردنية لا تتوقف عند وجود «مسؤول سلامة» يحمل المسمى الوظيفي.
نظام تشكيل لجان السلامة والصحة المهنية وتعيين المشرفين رقم 33 لسنة 2023 يربط المتطلبات بدرجة خطورة النشاط وعدد العاملين، وينص على تشكيل لجنة للسلامة والصحة المهنية في المؤسسة أو الفرع الذي يوجد فيه 50 عاملًا فأكثر.
لذلك يجب على المصنع التحقق من انطباق متطلبات النظام عليه بصورة دقيقة، بما في ذلك وضع المشرفين واللجنة واعتماداتهم ومتطلبات تشكيلهم، بدل افتراض أن وجود مسؤول HSE واحد يغلق هذا الملف.
ومن منظور التدقيق، يجب أن يكون دور اللجنة عمليًا: مراجعة المخاطر والحوادث والملاحظات والشكاوى وخطط التحسين، وليس مجرد محاضر اجتماعات شكلية.
الخطوة الثامنة: أثبت مشاركة العاملين
ISO 45001 يعطي مشاركة العاملين والتشاور معهم وزنًا واضحًا.
في المصنع، العامل الذي يشغّل الماكينة قد يكتشف خطرًا قبل الإدارة العليا.
لذلك يجب أن توجد طريقة حقيقية تسمح للعاملين بالإبلاغ عن الأخطار والملاحظات والحوادث الوشيكة، والمشاركة في تقييم المخاطر والتحقيقات واقتراح التحسينات دون أن يكون النظام قائمًا فقط على التعليمات الصادرة من الأعلى.
المدقق قد لا يكتفي بمقابلة مدير السلامة؛ قد يتحدث مع مشغل ماكينة أو فني صيانة أو عامل مستودع ليرى إن كان النظام مفهومًا ومطبقًا.
الخطوة التاسعة: راجع التدريب والكفاءة
وجود سجل حضور دورة لا يثبت وحده الكفاءة.
اسأل لكل وظيفة حرجة:
ما المعرفة المطلوبة؟
ما التدريب المطلوب؟
كيف تم تقييم قدرة العامل على أداء المهمة بأمان؟
هل توجد متطلبات خاصة للمشرفين أو العاملين في المهام الخطرة؟
هل يتلقى العامل الجديد تعريفًا بالمخاطر قبل بدء العمل؟
نظام السلامة والصحة المهنية الأردني يتضمن التزامات مرتبطة بإحاطة العاملين بمصادر الأخطار ووسائل الوقاية وتدريبهم ومراقبة تطبيق إجراءات السلامة.
لذلك يجب أن تتطابق سجلات التدريب مع المخاطر الفعلية للوظائف.
الخطوة العاشرة: لا تهمل الصحة المهنية
السلامة ليست حوادث فقط.
هناك أيضًا التعرضات المهنية التي قد تؤدي إلى آثار صحية مع مرور الوقت، مثل الضوضاء والمواد الكيميائية والغبار والإجهاد الحراري والعوامل الأخرى بحسب طبيعة المصنع.
وزارة العمل تعرض حاليًا نظام العناية الطبية الوقائية والعلاجية للعمال رقم 32 لسنة 2023، كما تعرض تعليمات الفحص الطبي الأولي والفحص الطبي الدوري للعمال في المؤسسات لسنة 2025 ضمن تشريعات السلامة والصحة المهنية.
لذلك يجب ربط برامج المراقبة الصحية بنوع التعرض والمخاطر المطبقة على المصنع، وليس إجراء فحوصات عامة بمعزل عن تقييم المخاطر.
الخطوة الحادية عشرة: اختبر خطة الطوارئ
وجود خطة إخلاء معلقة لا يعني أن المصنع جاهز للطوارئ.
يجب أن تستند السيناريوهات إلى المخاطر الحقيقية للمنشأة.
قد تكون السيناريوهات المناسبة، بحسب النشاط، حريقًا أو تسربًا كيميائيًا أو إصابة خطرة أو انقطاعًا مؤثرًا أو حادثًا مرتبطًا بمادة أو عملية معينة.
المطلوب هو تحديد المسؤوليات، وآليات الاتصال، ونقاط التجمع، والتجهيزات اللازمة، وإجراء تمارين عملية، وتسجيل النتائج، ثم تحسين الخطة بناءً على ما كشفه التمرين.
ISO 45001 يضع الاستعداد والاستجابة للطوارئ ضمن مكونات نظام إدارة السلامة والصحة المهنية.
الخطوة الثانية عشرة: راجع الحوادث والإصابات والأمراض المهنية
لا ينبغي أن يتحول التحقيق في الحادث إلى سؤال:
«من أخطأ؟»
الهدف هو معرفة لماذا استطاع الحادث أن يحدث.
هل كان الإجراء غير مناسب؟
هل الحاجز الهندسي غير موجود؟
هل التدريب غير كافٍ؟
هل ضغط الإنتاج أثر في الالتزام؟
هل ظهر الخطر سابقًا ولم تتم معالجته؟
وزارة العمل الأردنية تعرض حاليًا نماذج معتمدة للتبليغ عن حوادث وإصابات العمل والأمراض المهنية لسنة 2024، إلى جانب سجلات محددة للسلامة والصحة المهنية يجب الاحتفاظ بها.
ومن منظور ISO 45001، يجب تحويل نتائج التحقيق إلى إجراءات تصحيحية ومراجعة للمخاطر عند الحاجة.
الخطوة الثالثة عشرة: جهز الأدلة قبل التدقيق
قبل التدقيق الخارجي، نفذ مراجعة فعلية للجاهزية.
لا ترتب الملفات فقط، بل امشِ في المصنع بعين المدقق.
قائمة فحص عملية قبل تدقيق ISO 45001
- نطاق نظام السلامة والصحة المهنية محدد ومتوافق مع الواقع.
- سياسة السلامة معتمدة ومفهومة ومطبقة.
- سجل المتطلبات القانونية محدث وتم تقييم الامتثال له.
- تقييمات المخاطر تغطي العمليات الروتينية وغير الروتينية والتغييرات ذات الصلة.
- الضوابط التشغيلية مطبقة ويمكن مشاهدة أدلتها في الموقع.
- متطلبات المشرفين ولجنة السلامة مطبقة حسب ما ينطبق على المصنع.
- التدريب والكفاءة موثقان ومتناسبان مع المخاطر.
- المقاولون والزوار والموردون ذوو العلاقة خاضعون لضوابط واضحة.
- حالات الطوارئ محددة وتم اختبار الاستجابة لها.
- الحوادث والإصابات والحوادث الوشيكة يتم التحقيق فيها ومعالجتها.
- المتطلبات الطبية والصحية المهنية المطبقة محددة ومتابعة.
- سجلات السلامة المطلوبة متوفرة ومحدثة.
- تم تنفيذ تدقيق داخلي يغطي النظام والموقع والتشريعات المطبقة.
- تم إغلاق حالات عدم المطابقة أو وضع إجراءات قابلة للتتبع لمعالجتها.
- تمت مراجعة النظام من الإدارة واتُخذت قرارات واضحة للتحسين.
الخطوة الرابعة عشرة: نفذ تدقيقًا داخليًا لا يشبه التمرين الورقي
التدقيق الداخلي هو أفضل فرصة لاكتشاف المشكلة قبل التدقيق الخارجي.
ويجب أن يجمع بين مراجعة الوثائق والمقابلات والمشاهدة الميدانية وأخذ العينات وتتبع الأدلة.
فإذا كتب المصنع أن فحص الرافعة يتم يوميًا، ينبغي أخذ عينة من الأيام السابقة ومقارنتها بالواقع.
وإذا كان الإجراء يفرض ارتداء حماية معينة، يجب أن تتطابق الممارسة الميدانية مع الإجراء.
وتثبت ملفات IAC أن مسار ISO 45001 الاستشاري والتدريبي يعتمد على تحديد الأخطار، مصفوفات المخاطر، ضوابط السيطرة التشغيلية، التدقيق الميداني والمكتبي، وإدارة عدم المطابقة وخطط التحسين.
الخطوة الخامسة عشرة: تأكد من مراجعة الإدارة
قبل التدقيق الخارجي، يجب أن تكون القيادة قد راجعت أداء النظام فعلًا.
مراجعة الإدارة ليست عرض PowerPoint عن عدد الحوادث.
ينبغي أن تساعد الإدارة على اتخاذ قرارات بشأن مستوى الأداء، المخاطر الرئيسية، الامتثال، نتائج التدقيق، الموارد، الأهداف، التغييرات، الإجراءات التصحيحية وفرص التحسين.
المدقق يبحث عن دور القيادة في النظام، لا عن نشاط مسؤول السلامة وحده.
أكثر الأخطاء التي تكشفها عمليات التدقيق في المصانع
أكثر المشكلات تأثيرًا ليست دائمًا نقص مستند.
قد يكون المصنع موثقًا بصورة ممتازة، لكن الجولة الميدانية تكشف شيئًا مختلفًا.
من الأمثلة الشائعة: تقييم مخاطر قديم لا يعكس المعدات الجديدة، إجراءات مكتوبة لا يعرفها العاملون، الاعتماد المفرط على معدات الوقاية الشخصية، ضعف التحكم بالمقاولين، عدم ربط الحوادث بتحديث المخاطر، تدريب موثق دون إثبات كفاءة، سجل قانوني غير محدث، خطط طوارئ لم تُختبر، أو حالات عدم مطابقة أغلقت إداريًا دون معالجة السبب الجذري.
هل وجود مخالفة قانونية يؤثر في تدقيق ISO 45001؟
ISO 45001 يتطلب وجود منهجية لتحديد المتطلبات القانونية وتقييم الامتثال واتخاذ الإجراءات عند وجود حالات عدم امتثال.
لذلك فإن تجاهل متطلب قانوني منطبق أو عدم وجود آلية لمعرفة حالة الامتثال قد يؤدي إلى إشكال جوهري في نظام الإدارة.
لكن يجب التمييز بين دورين:
الجهة الرقابية الأردنية تطبق التشريع ضمن صلاحياتها القانونية.
أما جهة منح شهادة ISO فتقيّم مدى مطابقة نظام الإدارة للمعيار وفق نطاق التدقيق وإجراءات الشهادة.
الشهادة لا تحل محل التفتيش الحكومي ولا تمنح حصانة من المسؤوليات القانونية.
ما دور IAC في تجهيز المصانع لـ ISO 45001؟
تتعامل الإضافات المثالية للاستشارات والتدريب IAC مع ISO 45001 بوصفه منظومة لإدارة المخاطر والامتثال والأداء، وليس ملفًا يتم تجهيزه قبل التدقيق.
ويشمل نطاق الخدمة المثبت لدى IAC تحديد الأخطار وتقييم المخاطر، إعداد سجل المخاطر وخطط السيطرة التشغيلية، مواءمة النظام مع التشريعات ومتطلبات الجهات الرقابية ذات العلاقة، دعم ثقافة السلامة، تنفيذ التدقيق الداخلي، وبرامج التحسين المستمر وقياس فعالية الضوابط.
وتدار التدخلات وفق منهجية IAC:
تشخيص موضوعي → تصميم مخصص → تنفيذ مرحلي → تمكين داخلي → قياس أثر.
الهدف ليس وعد المؤسسة «باجتياز التدقيق»، وإنما رفع جاهزيتها من خلال بناء نظام مطبق وقابل للتدقيق، مع معالجة الفجوات التي تظهر قبل التقييم الخارجي.
أسئلة شائعة
هل يجب على كل مصنع في الأردن تشكيل لجنة للسلامة والصحة المهنية؟
ليس بالضرورة بالطريقة نفسها. نظام رقم 33 لسنة 2023 يربط المتطلبات بعدد العاملين ودرجة خطورة النشاط، ومن أبرز حدوده أن اللجنة تشكل في المؤسسة أو الفرع الذي يوجد فيه 50 عاملًا فأكثر. يجب مراجعة النظام بالكامل لتحديد ما ينطبق على كل منشأة.
هل وجود مسؤول سلامة يكفي للحصول على ISO 45001؟
لا. النظام يشمل القيادة والعاملين والعمليات والمخاطر والامتثال والطوارئ والتحقيق والتدقيق والتحسين، وليس وظيفة مسؤول السلامة فقط.
هل يمكن استخدام تقييم مخاطر جاهز من مصنع آخر؟
لا يُنصح بذلك. تقييم المخاطر يجب أن يعكس نشاط المصنع نفسه ومعداته ومواده والعاملين وظروف التشغيل والتغييرات التي تطرأ عليه.
هل OSHA بديل عن القانون الأردني أو ISO 45001؟
لا. يمكن الاسترشاد ببعض ممارسات OSHA المهنية عند الحاجة، لكن ملفات IAC تنص صراحة على استخدامها كمرجعية إرشادية عند الملاءمة، وليس بوصفها اعتمادًا أو بديلًا عن المتطلبات القانونية الوطنية.
هل يمكن ضمان اجتياز التدقيق؟
لا ينبغي لأي مستشار مهني أن يضمن قرار جهة منح مستقلة. يمكن رفع مستوى الجاهزية ومعالجة الفجوات وإجراء التدقيق الداخلي، لكن قرار الشهادة يعود إلى جهة المنح وفق نتائج التدقيق وإجراءاتها.
تنبيه تحديثي مهم لعام 2026
حتى تاريخ 17 أغسطس 2026، ما تزال ISO 45001:2018 هي النسخة الحالية المنشورة، وقد أكدت ISO مراجعتها في 2024، ويوجد معها التعديل ISO 45001:2018/Amd 1:2024. وفي الوقت نفسه توجد مراجعة جديدة للمعيار في مرحلة التطوير.
لذلك يجب عند بدء مشروع جديد أو التخطيط لتدقيق خلال الفترة المقبلة التحقق من أحدث حالة للمعيار ومتطلبات الانتقال التي تصدر رسميًا، دون افتراض أن المسودة الجديدة أصبحت معيارًا نافذًا قبل نشرها رسميًا.
الخلاصة
الجاهزية لتدقيق ISO 45001 داخل المصنع لا تتحقق بجمع الملفات في غرفة الاجتماعات.
المصنع الأكثر جاهزية هو الذي يستطيع إثبات أن الأخطار تم تحديدها، والمخاطر قُيّمت، والضوابط مطبقة، والتشريعات الأردنية المحددة لنشاطه معروفة ومتابعة، والعاملين مشاركون، والطوارئ مختبرة، والحوادث يتم التعلم منها، والتدقيق الداخلي يكشف المشكلات قبل المدقق الخارجي.
وفي IAC، تبدأ الجاهزية بتشخيص الوضع الحالي ومقارنته بمتطلبات النظام والمتطلبات القانونية المطبقة، ثم بناء خطة لمعالجة الفجوات وتمكين فرق المصنع من إدارة النظام بصورة مستمرة.
لطلب جلسة تشخيص أولية لقياس جاهزية مصنعك لنظام ISO 45001 والتدقيق الخارجي، تواصل مع IAC لتحديد نطاق العمل والفجوات ذات الأولوية.